不銹鋼表面鍍鋅時的注意事項
1、不銹鋼表面鍍鋅前穿戴好勞護用品，不準露膀臂作業。作業時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安保閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一下塵土，砂罐里的過濾器每月檢查。
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。作業前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，阻止噴砂機作業。
4、壓縮空氣閥要緩慢翻開，氣壓不準大于0.8MPa。
5、噴砂粒度應與作業要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應堅持干燥。
6、噴砂機作業時，阻止無關人員挨近。清掃和調整工作部位時，應停機進行。
7、不銹鋼表面鍍鋅時不準用壓縮空氣吹身上塵土或惡作劇。
8、作業完后，通風除塵設備應持續工作五分鐘再關閉，以排出室內塵土，堅持場所清潔。
9、發生人身、設備事端，應堅持現場。
表面鍍鋅的主要化學方法
所謂的表面鍍鋅劑也是指針對在金屬表面上進行的各種處理的化學藥劑的意思。表面鍍鋅它包含了除銹、防銹和磷化等等前的處理。而表面鍍鋅劑它有磷化液、清洗劑與防銹劑這三種。
在進行表面鍍鋅時分的首要化學方法，就這樣的方法其實也便是無電流作用，使用化學物質相互作用，在工件表面構成鍍覆層。在這傍邊，首先也就會挑選運用化學轉化膜處理，在進行電解質溶液傍邊，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學物質與工件相互作用然后在其表面構成鍍層的進程，稱為化學轉化膜處理。如金屬表面的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。
表面鍍鋅時分的化學方法傍邊還有化學鍍，在電解質溶液傍邊，就此工件表面經過催化處理，無外電流作用，在溶液傍邊由于化學物質的復原作用，將某些物質沉積于工件表面而構成鍍層的進程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳、化學鍍銅等。
熱加工法且就金屬表面處理時分的化學鍍，此種方法是在高溫條件之命令材料熔融或許熱擴散，在工件表面構成涂層。就此要害方法上要選用熱浸鍍，當金屬工件放入熔融金屬傍邊，也就應該讓表面構成涂層的進程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。
表面鍍鋅時分的化學方法傍邊的化學鍍方法也便是熱噴涂，這時分也就應該把熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，構成涂層的進程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等；之后也便是熱燙印，應該把金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，構成涂覆層的進程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。
表面鍍鋅時分的化學熱處理，工件本身會和化學物質接觸、加熱，在高溫態之下會令某種元素進入工件表面的進程，稱為化學熱處理，常見的也就會包括有滲氮、滲碳等；之后應該選用堆焊，以焊接方法，令熔敷金屬堆集于工件表面而構成焊層的進程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。
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